WJ6-GSK25I

Вертикальный центр сверления и нарезания резьбы применяется главным образом для обработки пластин, дисков, корпусов, форм и других деталей с высокой точностью, множественными процессами и сложной формой. Он может непрерывно завершать фрезерование, сверление, развертывание отверстий, сквозное сверление отверстий разного диаметра и глубины, нарезку резьбы и точную обработку двухмерных трехмерных изогнутых поверхностей и наклонной плоскости в одном зажимном процессе. Обработка программирована и цикл производства сокращается таким образом пользователи могут получить хорошие экономические результаты.

A、Описание функций и особенностей

1 Общая компоновка станка

WJ6 вертикальный центр сверления и нарезания резьбы принимает вертикальную компоновку рамы; колонна закрепляется на кровати; шпиндель перемещается вверх-вниз по колонне (Z направление); подвижная опора перемещается продольно по кровати (Y направление); рабочий стол перемещается горизонтально по подвижной опоре (X направление).

Кровать, рабочий стол, подвижная опора, колонна, шпиндель и другие крупные детали изготовлены из высокопрочного чугуна (HT300). Формовка осуществляется смолой песчаным процессом; напряжение устраняется двумя этапами старения. Эти большие детали оптимизированы для повышения жесткости и устойчивости крупных деталей и всего станка; эффективно сдерживают деформацию и вибрацию станка, вызываемые режущей силой.

2 система перемещения

Пара направляющих рельсов оси Y и Z использует линейные валиковые направляющие (выбранные нашей компанией), которые обладают большой жесткостью по сравнению с шариковыми направляющими, малой динамической и статической силой трения, высокой чувствительностью, малыми вибрациями на высоких скоростях, отсутствием ползучести на низких скоростях, высокой точностью позиционирования и отличной производительностью привода сервопривода.

Серводвигатели осей Y и Z непосредственно соединены с высокоточным шарико-винтовым приводом через упругую связь, что уменьшает количество промежуточных звеньев, обеспечивая бесшовную передачу движения, гибкое подачу материала, точное позиционирование и высокую точность передач.

Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае отключения электропитания он может крепко удержать вал двигателя и предотвратить его вращение, что играет роль защиты от аварий.

Description

Информация о продукте WJ6

МодельЕДИНИЦЫWJ-6
Перемещение по осям X/Y/Zmm600/400/350
Расстояние от конца шпинделя до столаmm135-485
Скорость вращения шпинделяrpm20000/24000
Емкость для хранения инструментаpcs21
Макс. диаметр инструмента (смежные инструменты)mm1200*600
Макс. длина инструментаmm250
Макс. вес инструментаkg3
Время смены инструментаsec1.6
Мощность главного двигателяkw3.7/5.5
Мощность двигателя оси X/Y/Zkw1.5/1.5/3.0
Размер столаmm700*420
Т-образный пазmm3*14*125
Макс. нагрузка на столkg300
Быстрая подача по осям X/Y/Zm/min48/48/48
Скорость подачиmm/min5-20000
Точность позиционированияmm±0.003/300
Повторяемостьmm±0.005/300
Вес станкаkg3300
Требования к мощностиKVA20
Внешние размерыmm2220*1900*2300
Емкость топливного бакаL210
Сжатый воздухkg/m³6--8

Вертикальный центр сверления и нарезания резьбы применяется главным образом для обработки пластин, дисков, корпусов, форм и других деталей с высокой точностью, множественными процессами и сложной формой. Он может непрерывно завершать фрезерование, сверление, развертывание отверстий, сквозное сверление отверстий разного диаметра и глубины, нарезку резьбы и точную обработку двухмерных трехмерных изогнутых поверхностей и наклонной плоскости в одном зажимном процессе. Обработка программирована и цикл производства сокращается таким образом пользователи могут получить хорошие экономические результаты.

A、Описание функций и особенностей

1 Общая компоновка станка

WJ6 вертикальный центр сверления и нарезания резьбы принимает вертикальную компоновку рамы; колонна закрепляется на кровати; шпиндель перемещается вверх-вниз по колонне (Z направление); подвижная опора перемещается продольно по кровати (Y направление); рабочий стол перемещается горизонтально по подвижной опоре (X направление).

Кровать, рабочий стол, подвижная опора, колонна, шпиндель и другие крупные детали изготовлены из высокопрочного чугуна (HT300). Формовка осуществляется смолой песчаным процессом; напряжение устраняется двумя этапами старения. Эти большие детали оптимизированы для повышения жесткости и устойчивости крупных деталей и всего станка; эффективно сдерживают деформацию и вибрацию станка, вызываемые режущей силой.

2 система перемещения

Пара направляющих рельсов оси Y и Z использует линейные валиковые направляющие (выбранные нашей компанией), которые обладают большой жесткостью по сравнению с шариковыми направляющими, малой динамической и статической силой трения, высокой чувствительностью, малыми вибрациями на высоких скоростях, отсутствием ползучести на низких скоростях, высокой точностью позиционирования и отличной производительностью привода сервопривода.

Серводвигатели осей Y и Z непосредственно соединены с высокоточным шарико-винтовым приводом через упругую связь, что уменьшает количество промежуточных звеньев, обеспечивая бесшовную передачу движения, гибкое подачу материала, точное позиционирование и высокую точность передач.

Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае отключения электропитания он может крепко удержать вал двигателя и предотвратить его вращение, что играет роль защиты от аварий.

3 шпиндельная группа

Шпиндельный набор производится тайваньским профессиональным производителем с высокой точностью и жесткостью. Подшипник использует специальный подшипник P4 для основного вала. После сборки всего комплекта шпинделей при постоянной температуре он проходит динамическую балансировку и испытания на пробег, что повышает срок службы и надежность всего комплекта шпинделей.

Шпиндель может реализовывать безступенчатое регулирование скорости в пределах своего диапазона скоростей. Шпиндель управляется энкодером, встроенным в двигатель, который может выполнять функцию ориентации шпинделя и жесткого нарезания резьбы.

4 магазины

Пластина инстументального магазина установлена на передней части колонны. При замене инструмента головка фрезера приводится в движение и позиционируется сервоприводом. После того, как шпиндель достигает позиции замены инструмента, манипулятор автоматической смены инструментов (ATC) завершает возврат и подачу инструмента. ATC — это сервопривод, который может работать на высокой скорости и бесшумно после предварительной нагрузки, что обеспечивает скорость замены инструмента и точность позиционирования гораздо больше, чем у механизма кулачкового магазина.

5.Система охлаждения при резке

Оборудована насосом большого объема и емкостью воды, полностью обеспечивает циркуляцию охлаждения. Мощность насоса охлаждения: 0,4 кВт, давление: 1,2 бар.

Торцевая поверхность головки оснащена охладительным форсунком, который может быть охлажден водой или воздухом и переключаться по желанию. Процесс охлаждения можно контролировать с помощью кода M или панели управления.

Оборудован чистящим пневматическим пистолетом и водяным пистолетом для очистки станка.

6.Пневматическая система

Тройник для пневматики может фильтровать примеси и влагу из источника воздуха, чтобы предотвратить повреждение и коррозию компонентов станка от нечистого газа. Группы электромагнитных клапанов управляются программой ПЛК для обеспечения быстрого и точного выполнения операций по разжиманию шпинделя, продувке центра шпинделя, зажиме шпинделя, его аэроохлаждению и т.д.

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “WJ6-GSK25I”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *