VTC 900 ЧПУ токарный станок

     1.Данный станок является автоматизированным станком с ЧПУ, предназначенным для обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцовых поверхностей, нарезания пазов и скруглений. Особенно подходит для обработки деталей автомобильных тормозных барабанов, колодок сцепления, кожухов маховиков и других компонентов.

VTC 900 — это полностью функциональный двуосевой полузамкнутый станок с ЧПУ. Согласно лучшим сегодняшним технологиям проектирования и изготовления он соответствует текущему государственному стандарту точности и нашему заводскому стандарту жесткости. Оснащён передовыми отечественными и зарубежными функциональными элементами; все движения безопасные и надежные. Подходит для обработки сложных вращающихся деталей: может выполнять работу по обработке цилиндрических поверхностей, криволинейных поверхностей, конических поверхностей, ступенчатых поверхностей, различных внутренних и наружных резьбовых соединений, сверления отверстий разного диаметра, расширения отверстий и прокатки. Особенно подходит для обработки большого количества деталей. Все литые части изготавливаются из материала смолистого песка; они имеют высокую точность размеров, жесткость и хорошее качество поверхности. Литьевые формы проходят автоматическое и ручное тепловое старение и вибрационную обработку для уменьшения и выравнивания остаточных напряжений каждой детали; это предотвращает деформацию заготовок при последующих операциях обработки на станке. Это также улучшает его надежность, стабильность работы и антивибрационные свойства для продолжительной стабильной работы на высоких скоростях.

2. Основные конструктивные особенности

① Станок имеет одностоечную вертикальную направляющую структуру. Колонна, основание и скользящая плита изготовлены из высокопрочного серого чугуна с использованием технологии литья в песчаные формы и термической обработки; разумное конструктивное решение, совершенство производственных и монтажных технологий гарантируют длительное использование станка при сохранении его устойчивости и точности.

② Главный шпиндель станка приводится в движение широким диапазоном крутящего момента от электродвигателя большого крутящего момента, что позволяет использовать его для низкоскоростной работы с большим замедлением, для резания при высоких нагрузках или на высоких скоростях. В то же время он соответствует требованиям как грубой, так и точной обработки.

③ Главный шпиндель станка оснащен подшипниками двухрядными цилиндрическими роликами высокой точности и двусторонними угловыми шарикоподшипниками, а также конфигурацией с двумя рядами цилиндрических роликовых подшипников. Эта конфигурация обладает максимальной несущей способностью и может выдерживать большую силу резания и подачи, имеет высокую жесткость в направлениях и осевую жесткость, а также высокую точность вращения. Кроме того, она может максимально снизить расстояние между зубьями для достижения высокой точности позиционирования. Z-ось оснащена балансировочным устройством для компенсации неравновесия, что обеспечивает простоту и надежность структуры при низкой вероятности отказа. X-ось и Z-ось используются соответствующие национальные прецизионные шарико-винтовые пары и специальные подшипники для шарико-винтовых пар, которые соответствуют требованиям по жесткости и точности резания.

④ Растяжение крепежных элементов рамы значительно снижает влияние длительной термической деформации на точность станка во время его эксплуатации. Стабильная и надежная работа.

⑤ Держатель инструмента станка может быть электрическим или иметь форму рейки, а также обладать высокой точностью.

⑥ Этот станок может быть оснащен системами управления данных известных марок как Кайнди из Пекина, Fanuc и т.д., которые могут соответствовать потребностям пользователей.

1. Шпиндель станка оснащен сервомотором, что позволяет производить мощную обработку и полуточную/точную обработку деталей.
2. Подача по осям X/Z осуществляется автоматически с помощью сервомоторов. Ось Z имеет балансировочный груз, что делает конструкцию надежной и стабильной в работе.
3. Оси X/Z станка используют шарико-винтовые пары высокой точности и специальные подшипники для удовлетворения требований высокоточного и жесткого резания.
4. Рукавичная часть станка смазывается электрическим насосом для смазки маслом.
5. Держатель инструментов оснащен 4-мя рабочими позициями, что обеспечивает точность и высокую эффективность работы.
6. Можно настроить специальное приспособление или электронный держатель инструментов, гидравлический патрон, насос охлаждения, отбойник щепы или устройство удаления щепы в соответствии с требованиями клиента.

ОСНОВНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ

Осевой элемент

Шарико-винтовая передача

Линейные направляющие рельсы

Смазочный насос

Муфта соединительная

Винтовые подшипники для крепления винтов и гаек

Башмак инструментальный

Гидравлический патрон

Прецизионные фиксирующие гайки

Подшипники осевого движения

Внешняя золотистая плита  

Внутренняя золотистая плита  

Основной электродвигатель

Баллон с криптоном

Машина для укладки цепей

Пневматическая дверь