Description

Токарно-фрезерные станки из композитных материалов являются наиболее быстрорастущим и наиболее широко используемым оборудованием с ЧПУ среди станков для обработки композитных материалов.
По сравнению с традиционной технологией обработки с ЧПУ, выдающиеся преимущества обработки композитов в основном отражаются в следующих аспектах.
(1) Сократить технологическую цепочку производства продукции и повысить эффективность производства. Комбинированная токарно-фрезерная обработка позволяет выполнить все или большинство этапов обработки за одну установку, что значительно сокращает технологическую цепочку производства продукции. Это не только сокращает вспомогательное время производства, вызванное изменениями в установке приспособлений, но также сокращает цикл изготовления оснастки и время ожидания, что может значительно повысить эффективность производства.
(2) Уменьшите количество зажимов и повысьте точность обработки. Уменьшение количества установок карт позволяет избежать накопления ошибок, вызванных преобразованием эталонного позиционирования. В то же время большая часть оборудования для токарной и фрезерной обработки композитных материалов имеет функции онлайн-обнаружения, которые могут осуществлять обнаружение на месте и точный контроль ключевых данных в производственном процессе, тем самым повышая точность обработки продукта.
(3) Уменьшите площадь и производственные затраты. Хотя цена за единицу токарно-фрезерного оборудования для обработки композитных материалов относительно высока из-за сокращения производственной цепочки и сокращения количества оборудования, необходимого для производства продукта, а также сокращения количества приспособлений, площади цеха и затраты на техническое обслуживание оборудования, это может эффективно снизить общие инвестиции в основной капитал, производственные операции и затраты на управление.
проект |
единица
| Спецификация | |
Максимальный диаметр вращения станины | mm | 630 | |
Максимальный диаметр вращения на скейтборде | mm | 400 | |
Расстояние до центра | mm | 1000 | |
Максимальный ход в направлении Z | mm | 1100 | |
Максимальный ход в направлении X | mm | 310 | |
Скорость ускоренного хода по оси X/Z | M/min | 20/20 | |
Тип и код конца шпинделя | A2-11 | ||
Диаметр сквозного отверстия шпинделя | mm | Φ105 | |
Протянуть трубку через отверстие внутреннего диаметра | mm | Φ92 | |
передняя бабка
| максимальная скорость шпинделя | r/min | 2300 |
Серия скорости шпинделя | Бесступенчатая регулировка скорости | ||
Выходная мощность главного двигателя | kW | Сервошпиндель 11-15 кВт | |
патрон | Диаметр/тип патрона | mm | 12²三爪中空 |
Повторяемость | mm | 0.004 | |
точность позиционирования | mm | 0.009 | |
Стандартная форма держателя инструмента | 12-позиционная инструментальная револьверная головка с электроприводом | ||
Максимальный ход втулки задней бабки | mm | 150 | |
Диаметр втулки задней бабки | 150 | ||
Вес машины | kg | 6200 | |
Размеры станка (длина × ширина × высота) | mm | 4500x1800x2200 |
Reviews
There are no reviews yet.