Description
Детали страницы продукта WJ7
Модель | ЕДИНИЦЫ | WJ-7 |
---|---|---|
Перемещение по осям X/Y/Z | mm | 700/400/350 |
Расстояние от конца шпинделя до стола | mm | 135-485 |
Скорость вращения шпинделя | rpm | 20000/24000 |
Емкость для хранения инструмента | pcs | 21 |
Макс. диаметр инструмента (смежные инструменты) | mm | 1300*700 |
Макс. длина инструмента | mm | 250 |
Макс. вес инструмента | kg | 3 |
Время смены инструмента | sec | 1.6 |
Мощность главного двигателя | kw | 3.7/5.5 |
Мощность двигателя оси X/Y/Z | kw | 1.5/1.5/3.0 |
Размер стола | mm | 700*420 |
Т-образный паз | mm | 3*14*125 |
Макс. нагрузка на стол | kg | 300 |
Быстрая подача по осям X/Y/Z | m/min | 48/48/48 |
Скорость подачи | mm/min | 5-20000 |
Точность позиционирования | mm | ±0.003/300 |
Повторяемость | mm | ±0.005/300 |
Вес станка | kg | 3500 |
Требования к мощности | KVA | 20 |
Внешние размеры | mm | 2220*1900*2300 |
Емкость топливного бака | L | 210 |
Сжатый воздух | kg/m³ | 6--8 |

Эта серия станков может выполнять сверление, фрезерование и нарезку резьбы. Это многофункциональный портальный станок для сверления и нарезки резьбы деталей из меди, железа, стали, пластмассы и других материалов. Он обладает высокой производительностью при грубой и точной обработке горизонтальных поверхностей, вертикальных поверхностей и канавок. Станок имеет множество функций, высокую точность и устойчивость в работе с легким использованием; он широко применяется в таких отраслях как швейные машины, текстильное оборудование, комплектующие для пресс-форм, автомобильные запчасти, электронное оборудование и научно-исследовательские работы в технических учебных заведениях.
Высокая жесткость: основные части станка выполнены из высокопрочной конструкционной стали с закрытой рамной конструкцией портала для достижения большой жесткости и стабильности точности.
Высокая точность: передача движения осуществляется через импортные высокоточные шариковые винты, которые обеспечивают малую силу трения и более плавный рез. Фрезерный инструмент станка является качественным продуктом из Тайваня, его главная ось обладает высокой точностью и жесткостью.
Высокая износостойкость: поверхности направляющих станины проходят через передовую технологию закалки для улучшения ее износостойкости. Рабочие направляющие на рабочем столе выполнены из сплава с низким коэффициентом трения и большой прочностью, а также подверглись ручной полировке для улучшения точности работы; они долговечны в использовании. Направляющие станины также оснащены системой автоматического контроля за подачей масла, что создает слой масла между направляющими поверхностями для снижения их износа и сохранения стабильной точности работы станка на длительное время.
Система перемещения
Оси X, Y и Z используют прямолинейные скольжения с роликами (мы выбрали направляющие со стержневыми роликами, которые обладают гораздо большей жесткостью по сравнению с шариковыми направляющими), что обеспечивает малое трение в движении и покое, высокую чувствительность, небольшие колебания на высоких скоростях, отсутствие ползучести на низких скоростях и высокую точность позиционирования. Привод серводвигателя имеет отличную производительность и повышает точность и устойчивость качества станка.
Серводвигатели осей X, Y и Z прямо связаны с шариковинтами через эластичный муфтовый зажим для уменьшения числа промежуточных звеньев передачи. Это обеспечивает гибкость подачи материала при точном позиционировании и высокую точность передач.
Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения: в случае отключения питания он автоматически тормозит вал двигателя, чтобы предотвратить его вращение и обеспечить безопасность.
Шпиндельная группа производится специализированным тайваньским производителем с высокой точностью и жесткостью. Подшипники оснащены специальными подшипниками P4 класса для шпинделей, а после сборки всего шпинделя при постоянной температуре он проходит динамическую балансировку и испытания на соответствие требованиям качества, что повышает надежность и продолжительность эксплуатации всей шпиндельной группы.
Широкий диапазон скорости регулируется плавно в пределах рабочих оборотов шпинделя. Управление осуществляется энкодером, установленным внутри двигателя, что позволяет контролировать направление работы шипендаля и функцию резьбонарезания.
Используется наклонный магазин инструментов, установленный на передней стенке вертикального столба; при замене инструмента диск инструмента приводится в движение и позиционируется серводвигателем, а после того, как шпиндель достигнет положения замены инструмента, механическое устройство для замены инструментов (ATC) выполняет снятие старого и установку нового. ATC также является серводвигателем; он может работать на высокой скорости без шума после предварительного нагрузочного тестирования, что обеспечивает более высокую скорость замены и точность позиционирования по сравнению с кулачковыми магазинами.
Reviews
There are no reviews yet.