VMC 550 Мини обрабатывающий центр

Продукт представляет собой вертикально-фрезерный станок с полузакрытым контуром управления трехосевым сервопрямым соединением X, Y и Z. Все три оси имеют шариковые линейные направляющие, которые обеспечивают большую нагрузку на направляющие, широкий пролет и высокую точность. Компактная и разумная конструкция и внешний размер. Шпиндель приводится в движение через частотно-управляемый/серводвигатель посредством ремня синхронного привода. Может выполнить множество операций: сверление, фрезерование, расточка, расширение отверстий, нарезание резьбы жесткого типа и других процессов для сложных деталей различных видов пластинчатых изделий , корпусов , кулачков , форм . Подходит для производства продукции малых партий или большого количества различных видов продукции; может удовлетворять потребности в обработке сложных высокоточных деталей. Может быть оснащен четвертым вращающимся шпинделем для удовлетворения требований по обработке специальных деталей.

1. Основные компоненты, такие как основание, скользящая платформа, рабочий стол, колонна и коробка главного шпинделя изготавливаются из литого железа HT300; Коробчатая конструкция основания и симметричная реберная конструкция обеспечивают высокую жесткость и антигибкость базовых элементов; Тип А мостообразной колонны и внутренняя решетчатая реберная конструкция эффективно обеспечивает жесткость и точность при сильном резании по Z-оси; Базовые элементы производятся методом формирования песковой смолы и подвергаются термической обработке для обеспечения стабильности длительного использования станка.
2. Линейные направляющие X, Y и Z имеют быстрый ход, высокую жесткость, низкий коэффициент трения, низкий уровень шума и изменение температуры при работе на низких уровнях. Автоматическая принудительная смазка повышает точность и продолжительность эксплуатации станка.
3. Для балансировки веса по оси Z установлен блок дополнительного веса, который обеспечивает плавное и стабильное движение коробки главного шпинделя; Электродвигатель для привода по оси Z имеет устройство аварийной остановки при потере электричества;
4. В подаче по направлениям X, Y и Z используются высокоточные внутренние двухгайковые гайки с предварительным натяжением и большим шагом роликовых винтов, обеспечивающие высокую скорость подачи; приводной электродвигатель соединен с винтом через упругий муфтовый зажим, а серводвигатель подачи передает энергию непосредственно на высокоточный роликовый винт без люфта, что гарантирует точность позиционирования и синхронизации станка.

5. Используется высокоскоростная, высокоточная и жесткая основная шпиндельная единица с большой радиальной и осевой несущей способностью.

6. Основной шпиндель имеет конструкцию центрального продува: при отключении инструмента быстро очистите конус основного шпинделя от остатков материала за счет давления компрессированного воздуха для обеспечения точности крепления инструментов и повышения долговечности.

7. Для всех направлений X, Y и Z используются защитные устройства для винтов и направляющих, обеспечивающие чистоту винта и направляющей, гарантируя точность передачи движения станка и его долговечность.

8. Конструкция наружной защиты станка полностью обеспечивает безопасность оператора при работе с ним.

9. Используется надежная централизованная автоматическая система смазки, которая регулирует время смазки каждой точки машины в соответствии с рабочим состоянием.

10. Система разделения масла и воды позволяет отделять большую часть масла из охлаждающей жидкости для предотвращения быстрого загрязнения охлаждающей жидкости и повышения экологической эффективности.

11.Операционная система станка основывается на принципе эргономики: конструкция операционного ящика способна к самообороту, что делает работу более удобной для операторов.