C6132 (или C616) Компоненты и функции токарных станков

Поделиться этой публикацией

C6132 (или C616) Компоненты и функции токарных станков.

Токарный станок C6132 состоит из станины, передней бабки, коробки передач, коробки подач, полированного стержня, винтового стержня, выдвижного ящика, подставки для инструмента, ножек станины и задней бабки.

  1. Станина токарного станка: это основная часть токарного станка. Она используется для поддержки и установки различных компонентов токарного станка для обеспечения их относительного положения, таких как тумбочка, коробка подачи, выдвижной ящик и т. д. Станина обладает достаточной жесткостью и прочностью, а точность поверхности станины очень высока, что позволяет обеспечить правильное взаимное расположение каждого компонента. На станине расположены четыре параллельных направляющих, которые позволяют каретке (подручнику) и задней бабке правильно перемещаться относительно передней бабки.Чтобы сохранить точность поверхности станины, при работе токарного станка следует уделять внимание техническому обслуживанию.
  2. Передняя бабка (коробка шпинделя): используется для поддержки шпинделя и его вращения. Главный вал имеет полую конструкцию. Внешняя коническая поверхность переднего конца оснащена такими аксессуарами, как трехкулачковый патрон для зажима заготовки. Внутренняя коническая поверхность переднего конца используется для установки наконечника. Удлиненное отверстие может проникать в длинные прутки. В коробке шпинделя токарного станка C6132 имеется только одно изменение скорости, а механизм изменения скорости шпинделя размещен в отдельном редукторе вдали от шпинделя, чтобы уменьшить воздействие вибрации и тепла, выделяемых деталями трансмиссии в редукторе на шпиндель.
  3. Коробка передач: Электродвигатель приводит во вращение вал шестерни в коробке передач.Изменяя положение соответствия шестерни (зацепления) в коробке передач, достигаются разные скорости, а затем движение передается на главный вал через передачу шкива.
  4. Коробка подачи, также известная как коробка подачи инструмента, оснащена механизмом изменения скорости для движения подачи, который может регулировать величину подачи и шаг, а также передавать движение на полированный стержень или винтовой стержень.
  5. Полированный стержень и винтовой стержень: передают движение подающей коробки на выдвижную клеть. Полированный стержень используется для автоматической подачи при общем точении и не может использоваться для точения резьбы.Винтовой стержень используется для точения резьбы.
  6. Раздвижная коробка: также известная как раздвижная коробка, она соединена с подручником и является блоком управления подачей токарного станка. Он может преобразовывать вращательное движение от полированного стержня в продольное или поперечное линейное движение подачи токарного инструмента.Он может преобразовывать вращательное движение от винтового стержня непосредственно в продольное движение токарного инструмента через «полугайку». потоки.
  7. Держатель инструмента: используется для удержания токарного инструмента и выполнения им продольных, поперечных или диагональных движений подачи. Он включает в себя следующие части.

(1) Большая каретка (большой держатель инструмента, продольная направляющая пластина) соединена с коробкой каретки, приводя в движение токарный инструмент в продольном направлении вдоль направляющих станины с поперечными направляющими над ним.

(2) Средний салазок (горизонтальный держатель инструмента, поперечный салазок) может перемещаться вбок вдоль направляющей на большой каретке и используется для поворота заготовки вбок и контроля глубины резания.

(3) Поворотный стол крепится к средней направляющей с помощью винтов. После ослабления винтов он может вращаться под любым углом в горизонтальной плоскости. На нем имеется направляющая для небольшого держателя инструмента.

(4) Маленький держатель инструмента (маленькая каретка, малая направляющая) Он контролирует микрорезку по длине и может перемещаться на короткие расстояния вдоль направляющей на поворотном столе. После отклонения поворотного стола на определенный угол маленький держатель инструмента выполняет диагональная подача и возможность поворота конуса.

(5) Квадратный держатель инструмента Он фиксируется на небольшом держателе инструмента и может одновременно устанавливать четыре токарных инструмента.Квадратный держатель инструмента можно повернуть, отпустив ручку, чтобы переместить необходимые токарные инструменты в рабочее положение.

  1. Задняя бабка: установлена ​​на направляющей станины. Установите наконечник во втулку задней бабки для поддержки заготовки.Вы также можете установить такие инструменты, как сверла и счетчики, для обработки отверстий в заготовке.Смещая заднюю бабку, вы также можете использовать ее для поворота конусов.При использовании задней бабки обрати внимание на:

1) При использовании центра для зажима заготовки длинная ручка в фиксированном положении должна быть затянута, а втулка задней бабки должна быть зафиксирована.

2) Выдвижение втулки задней бабки обычно не превышает 100 мм.

3) В нормальных условиях задняя бабка находится на одном уровне с концом станины. При повороте каретки будьте осторожны, чтобы задняя бабка не упала со станины, что может привести к несчастному случаю.

Больше для исследования

Различия между фрезерными станками и ЦПУ-фрезерными станками

В области механической обработки фрезерные станки и станки с ЧПУ (числовым программным управлением) являются часто используемым оборудованием, играющим важную роль в промышленном производстве. Хотя они

Различия между вертикально-фрезерными станками с ЧПУ и горизонтальными токарными станками

Вертикальные и горизонтальные токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) — это ключевые инструменты для механической обработки, отличающиеся по конструкции, методам обработки и сценариям применения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *