1. Вертикальный фрезерный центр (VMC)
- Особенности: Малые габариты, идеален для обработки деталей малого и среднего размера.
- Преимущества: Простая фиксация заготовки, подходит для фрезерования, сверления и других операций.
- Ограничения: Ограниченная глубина обработки; тяжелые детали склонны к деформации.
- Применение: Формообразующие инструменты, электронные изделия, прецизионные компоненты.
2. Портальный фрезерный центр (GMC)
- Особенности: Высокая жесткость, предназначен для мощной фрезеровки и обработки крупных деталей (например, аэрокосмических компонентов).
- Преимущества: Конфигурация с несколькими шпинделями позволяет одновременную обработку.
- Ограничения: Высокая стоимость оборудования; требует большой площади для установки.
- Применение: Крепёжные конструкции самолётов, детали судов, лопасти ветряных турбин.
3. Горизонтальный фрезерный центр (HMC)
- Особенности: Эффективная система удаления стружки, подходит для длительных технологических циклов.
- Преимущества: Однократная фиксация позволяет обрабатывать несколько граней (например, корпусные детали).
- Ограничения: Сложное программирование; относительно большая площадь размещения.
- Применение: Блоки двигателей автомобилей, коробки передач, гидравлические распределители.
4. 5-осевой фрезерный центр
- Типы:
- Кресельный тип: Поворот заготовки (ось A/C).
- Тип со смещающимся головком: Поворот шпинделя (ось B/C).
- Рекомендации по выбору:
- Для серийной обработки деталей малого и среднего размера → Вертикальный фрезерный центр.
- Для крупных конструкционных элементов → Портальный фрезерный центр.
- Для многоплановых операций → Горизонтальный фрезерный центр.
- Для обработки сложных криволинейных поверхностей или высокоточных задач → 5-осевой фрезерный центр (требуется проверка динамической точности).