Пять причин, по которым выходят из строя прецизионные токарные и фрезерные станки

Прецизионный токарно-фрезерный составной станок с ЧПУ обладает высокой точностью, хорошей стабильностью размеров, низкой трудоемкостью и удобным современным управлением. Однако из-за неправильной эксплуатации или ошибок программирования инструмент или держатель инструмента могут легко удариться о заготовку или станок. Инструмент и обрабатывающий туман могут быть повреждены во время воспламенения, и даже детали станка могут быть серьезно повреждены. точность обработки токарных и фрезерных станков с ЧПУ ограничена, потери или даже несчастные случаи. Так почему же это происходит? Давайте вместе выясним это ниже.

1. Имитируемый обрабатывающий станок не заблокирован. Поскольку токарно-фрезерный станок с ЧПУ блокируется с помощью программного обеспечения, при нажатии кнопки автоматического управления во время процесса моделирования невозможно визуально увидеть, заблокирован ли станок в интерфейсе моделирования. Во время моделирования обычно настройка инструмента не производится. Если станок разблокирован и работает, возможны столкновения инструментов. Поэтому перед запуском моделируемой обработки необходимо сначала войти в работающий интерфейс, чтобы подтвердить, заблокирован ли станок.
2. Забыл выключить переключатель холостого хода во время обработки. Чтобы сэкономить время при моделировании программы, на токарных станках с ЧПУ обычно включается переключатель сухого хода. Холостой ход означает, что все оси движения станка работают со скоростью G00. Если переключатель пробного хода не выключен во время обработки, станок будет игнорировать заданную скорость подачи и работать со скоростью G00, что приведет к авариям, таким как столкновение инструмента и столкновение станка.
3. После моделирования пробного прогона не происходит возврата в референтную точку. При проверке программы станок будет заблокирован, а инструмент находится в режиме моделирования относительно обработки заготовки (координаты и относительные координаты изменяются). На данный момент координаты не совпадают с реальным местоположением. Метод возврата в исходную точку необходимо использовать для обеспечения соответствия нулевой координаты станка координатам и относительным координатам. Если после проверки программы проблем не обнаружено, будет выполнена операция обработки, которая приведет к столкновению инструмента.
4. Неправильное направление отпускания проскакивания. Когда прецизионный токарно-фрезерный станок с ЧПУ совершает перебег, вам следует нажать кнопку освобождения перебега, а затем вручную или вручную переместить его в противоположном направлении, чтобы устранить его. Однако если направление выпуска изменится на противоположное, машина будет повреждена. Потому что, когда нажата кнопка проскакивания, защита от перебега станка не сработает, а переключатель хода защиты от перебега уже находится в конце хода. В это время это может привести к тому, что рабочий стол продолжит двигаться в направлении перебега, что в конечном итоге потянет винт и повредит станок.
5. При бегущей строке положение курсора неверное. При запуске строки она обычно выполняется от позиции курсора вниз. Для токарных станков необходимо вызвать значение компенсации используемого инструмента. Если инструмент не вызывается, инструмент в работающем сегменте программы может не быть требуемым инструментом, и из-за использования разных инструментов могут возникнуть конфликты инструментов. Разумеется, сначала на обрабатывающем центре и фрезерном станке с ЧПУ необходимо вызвать систему координат (например, G54) и значение коррекции длины инструмента. Поскольку значение компенсации длины каждого инструмента различно, если оно не вызывается, это может привести к столкновению инструментов.