Основные углы и функции токарных инструментов
Основными углами токарных инструментов являются передний угол (γo), задний угол (a0), главный угол (Kr), угол вторичного отклонения (κr’) и угол наклона режущей кромки (λs). Для определения угла токарного инструмента устанавливаются три координатные плоскости: плоскость резания, базовая плоскость и главное сечение. При точении, если не учитывать влияние установки токарного инструмента и движения резания, плоскость резания можно считать вертикальной плоскостью; базовая плоскость является горизонтальной плоскостью; когда основная режущая кромка горизонтальна, сечение перпендикулярно основной режущей кромке. край – это основной раздел.
- Передний угол γo измеряется в основном сечении и представляет собой угол между передней поверхностью и базовой поверхностью. Его функция — сделать лезвие острым и облегчить резку. Однако передний угол не должен быть слишком большим, иначе прочность лезвия ослабнет, и оно легко изнашивается или даже ломается. При обработке пластмасс передний угол может быть больше.Например, если для резки стальных деталей используется твердосплавный токарный инструмент, рекомендуется γo=10~20.При обработке хрупких материалов передний угол γo токарного инструмента должен составлять больше, чем при черновой обработке, чтобы облегчить заточку лезвия. Шероховатость заготовки небольшая.
- Задний угол а0 измеряется в основном сечении и представляет собой угол между основной задней поверхностью и плоскостью резания. Его функция заключается в уменьшении трения между задней поверхностью основного корпуса и заготовкой во время точения.Обычно используется значение a0=6~12°, с небольшим значением при черновом точении и большим значением при чистовом точении.
- Главный угол отклонения Kr измеряется в базовой плоскости и представляет собой угол между проекцией основной режущей кромки на базовую плоскость и направлением подачи. Его функция:
1) Длина основной режущей кромки, участвующей в резании, может быть изменена, что влияет на стойкость инструмента.
2) Влияет на величину радиальной силы резания.
Небольшой главный угол может увеличить длину основной режущей кромки, участвующей в резке, что улучшает рассеивание тепла, что способствует продлению срока службы инструмента. Однако при обработке тонкого вала жесткость заготовки недостаточна.Небольшой основной угол отклонения приведет к увеличению радиальной силы инструмента на заготовке, которая склонна к изгибу и вибрации.Поэтому главный угол отклонения следует выбирать больше. Обычно используемые ведущие углы для токарных инструментов включают 45°, 60°, 75°, 90° и т. д., среди которых наиболее распространенным является 45°.
- Угол вторичного отклонения κr’ измеряется на базовой поверхности и представляет собой угол между проекцией вторичной режущей кромки на базовую поверхность и противоположным направлением подачи. Его основная функция — уменьшить трение между вторичной режущей кромкой и обрабатываемой поверхностью, чтобы улучшить шероховатость обработанной поверхности.
В условиях одинаковой глубины резания ap, подачи f и угла главного отклонения Kr уменьшение угла вторичного отклонения κr’ может уменьшить остаточную площадь после точения, тем самым уменьшая шероховатость поверхности. Обычно выбирается κr’=5~15°. .
- Угол наклона кромки λs измеряется в плоскости резания и представляет собой угол между основной режущей кромкой и базовой поверхностью. Его основная функция – контроль направления потока стружки. Основная режущая кромка параллельна базовой поверхности, λs = 0. Острие инструмента находится в самой нижней точке основной режущей кромки, λs — отрицательное значение, прочность вершины инструмента увеличивается, и стружка стекает на обрабатываемую поверхность. Применяется для черновой обработки, при этом вершина инструмента находится у основной режущей кромки.В самой высокой точке, As — положительное значение, прочность вершины инструмента ослабляется, и стружка стекает на обрабатываемую поверхность для чистовой обработки. Угол наклона поворотной лопасти λs обычно выбирают в пределах -5-+5°.
